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很多零件在初期加工時會選擇使用切割機**行切割后再進行打磨,為了方便使用通常會選擇數控切割機進行切割,那么那些材料是適合數控切割機下料的呢?數控等離子切割機又是怎么操作的呢?下面這篇文章就來為大家簡單地介紹一下。

一、數控等離子切割機的操作步驟

1、試操作,確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常。

2、打開操作面板上電源鎖,按下電源按鈕,給CNC供電;接通除塵器電源,檢查控制箱面板上的指示燈是否正常;3、試運行機器,確認機器運行平穩,各限位及緊急按鈕可靠。

4、合上伺服柜內的開關,按下操作面板上的伺服開按鈕,給伺服系統供電,轉動控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖,檢查脈沖是否正常。

5、合上配電柜內開關。

6、CNC進行內部自診斷,確認沒顯示錯誤信息。

7、數控火焰切割機噴粉劃線在切割前進行,注意鋅粉易爆,注意避免飛揚;同時操作時要戴口罩。準備好干燥、潔凈、沒有大變形的板材。

確定單割矩、同步或者對稱劃線,并準備好相應割矩;在操作面板上選擇相應的"小車選擇按鈕";根據要劃線的寬度選擇適當的割嘴。

將鋅粉在200°C烘箱內烘4小時,再用200目金屬粉篩篩過后,裝入鋅粉斗內;開預熱火焰。

調整火焰為弱氧化焰,即焰心長度較切割用焰心長度短。

開供粉氧、劃線氧,調整開關,直至割嘴噴出均勻、細直的桔紅**線為止。

操作面板上的"方式"鍵選擇為"劃線";調出需要畫的圖形;開始劃線;如果劃線時某段效果不理想,可以按"程返"鍵反向執行程序,執行至需重新劃線點時,再按"程返"鍵重新劃線。

劃線結束后,按順序關閉供粉氧、劃線氧和預熱火焰電磁閥;關閉供粉氧、劃線氧開關;將剩余鋅粉回收,放置干燥箱內,鋅粉斗處理干凈。

8、數控等離子切割機時,需要注意在自動點火時,人員要遠離點火**線圈。

準備好需要切割的板材,碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小,厚度不能超過切割表允許范圍;根據板材厚度選擇相應易損件;并裝入相應割炬內;確定單割炬、同步或者對稱切割。

在操作面板上選擇相應的"小車選擇按鈕";將操作面板上等離子按鈕按下使其內燈亮。

按切割表要求進行預流、切割流測試,調整好預流、切割流;用手動方式調節割炬初始高度到切割表要求的高度;按切割表設置弧壓電流。

手動將割炬定到起始位置;在CNC。上選定切割程序,并完成工作配置:切割速度、割縫補償等內容;按"GO" 按鈕開始切割;按操作說明書對切割中出現的不同問題,進行相應處理,直到切割完成。

二、那些零件適合使用數控切割機下料

數控切割機對于各種異形零件的切割,只要有圖紙,在電腦上轉成加工程序,通過U盤輸入進數控切割機就可以進行自動加工,如果精度要求不高或鋼板較厚,可使用數控火焰切割。

如果對精度要求稍高或板材較薄,可使用數控等離子切割,速度更快、精度也稍高一些。在數控切割機的結構選擇上,便攜式、 臺式、龍門式均可勝任,可根據所需要切割的板材的大小和所需要的切割速度做一下選擇。

便攜式數控切割機切割范圍較小、速度較快;臺式數控切割機切割速度較高、但范圍較小龍門]式數控切割機切割范圍大、速度也較快,適合于工廠進行工件批量加工。

以上這篇文章就是對數控等離子切割機的操作步驟以及那些零件適合使用數控切割機下料,希望這篇文章可以為廣大的讀者朋友們帶來有效的幫助。